馬波斯測頭維修之機床測頭對數(shù)控機床的作用

1、能自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度；

2、代替人工做自動分中、尋邊、測量，自動修正坐標系，自動刀補；

3、對大型復雜零件在機床上直接進行曲面的測量；

4、能提升現(xiàn)有機床的加工能力和精度，大型單件產(chǎn)品在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補；

5、比對測量結果并出報告；

6、提高生產(chǎn)效率、提升制造品質確保產(chǎn)品合格率；

7、降低做零件基準的制造成本及外型加工工序；

8、批量分中一次完成，首件調機、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷；

9、減少機床輔助時間，降低制造成本。

馬波斯測頭維修之高速切削的廣泛應用

1、較高的系統(tǒng)精度

系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。

2、較高的系統(tǒng)剛度

馬波斯測頭維修刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導致刀具系統(tǒng)振動，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。

3、較好的動平衡性

高速切削加工條件下，微小質量的不平衡都會造成巨大的離心力，在加工過程中引起機床的急劇振動。因此，高速刀具系統(tǒng)的動平衡非常重要。